Populární věda o spotřebě mechanismu grafitových elektrod

Spotřeba grafitových elektrod v výrobě elektrické pece je spojena hlavně s kvalitou samotné elektrody a také úzce souvisí s podmínkami pece (jako je věk pece, ať už dochází k mechanickému selhání, ať už jde o nepřetržité produkce, atd.) A ocelové operace (jako je typ tavící oceli, doba foukání kyslíku, podmínky nabití pece atd.). Zde diskutujeme pouze o konzumaci samotných grafitových elektrod a jeho spotřební mechanismus má následující aspekty:
1. koncová spotřeba: včetně sublimace grafitových materiálů způsobených vysokou teplotou oblouku a ztrátou chemických reakcí mezi koncem elektrody a roztavenou ocelí a struskou. Rychlost sublimace vysoké teploty konce závisí hlavně na proudové hustotě procházející elektrodou a za druhé na průměru elektrodové strany po oxidaci. Koncová spotřeba také souvisí s tím, zda je elektroda vložena do roztavené oceli, aby se zvýšila uhlík.
2. Boční oxidace: Chemické složení elektrody je uhlík. Uhlík podstoupí oxidační reakce se vzduchem, vodní párou a oxidem uhličitým za určitých podmínek. Množství oxidace na straně elektrody souvisí s mírou oxidace jednotky a expoziční plochou. Za normálních okolností představuje množství oxidace na straně elektrody přibližně 50% celkové spotřeby elektrod. V posledních letech byla zvýšena frekvence operace foukání kyslíku, aby se zvýšila rychlost tavení elektrické pece, což mělo za následek zvýšenou oxidační ztrátu elektrod. Často pozorování zarudnutí elektrodového kmene a zúžení spodního konce během procesu výroby oceli je intuitivní způsob, jak měřit antioxidační kapacitu elektrody.
3. Zbytková ztráta: Když je elektroda používána nepřetržitě ke spojení mezi horními a dolními elektrodami, je malá část elektrody nebo kloubu (tj. Zbytková těla) oddělena kvůli oxidaci a ztenčení těla nebo penetrací prasklino . Velikost zbytkové ztráty souvisí s tvarem kloubu, vnitřní strukturou elektrody a vibracemi a dopadem elektrodové kolony.
4. Peeling a spadnutí povrchu: Výsledek rychlého chlazení a zahřívání během procesu tavení a špatná odolnost proti tepelnému vibraci samotné elektrody.
5. Rozbití elektrod: včetně zlomení kmene elektrod a zlomení kloubů. Zlomení elektrod souvisí s koordinací kvality a zpracování grafitové elektrody a samotného kloubu a také s operací oceli. Příčinou je často zaměřením sporu mezi ocelářskými mlýny a výrobci elektrod.