Jak se vyhnout zlomení elektrod a odloučení během procesu tvorby oceli?

Jak se vyhnout zlomení elektrod a odloučení během procesu tvorby oceli?
Během procesu výroby oceli lze přijmout následující opatření, aby se účinně zabránilo rozbití a oddělení elektrod: (1) Sekvence elektrodové fáze je správná ve směru proti směru hodinových ručiček. (2) Scrap Steel v ocelové peci je rovnoměrně distribuována a velké kousky šrotu by měly být umístěny co nejvíce na dně pece. (3) Vyvarujte se přítomnosti nevodivých materiálů v šrotu. (4) Sloupec elektrody by měl být zarovnán s horní otvor pece a rovnoběžně s ní. Stěna horního otvoru pece by měla být pravidelně čištěna, aby se zabránilo akumulaci zbytkové ocelové strusky, která může donutit elektrodu, aby se rozbila. (5) Udržujte systém naklápění elektrické pece v dobrém stavu, abyste zajistili hladké naklápění elektrické pece. (6) Držák elektrod by se měl vyhnout sepnutému při připojení elektrod a otvoru pro kloub elektrod. (7) Vyberte vysoce pevné, vysoce přesné a vysoce kvalitní klouby. (8) Měl by být vhodný točivý moment aplikovaný během připojení elektrod. (9) Před a během připojení elektrod zabránit mechanickému poškození nití elektrodových otvorů a kloubních závitů. (10) Zabraňte vložení ocelové strusky nebo cizích předmětů do elektrodových otvorů a kloubů a ovlivňování rotačního kloubu.
Na co by měly ocelové mlýny věnovat pozornost během procesu zvedání jeřábu při používání grafitových elektrod?
Ať už použití vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu k přepravě elektrod, je nutné opatrný provoz. Během procesu zvedání elektrod může poškození konce elektrody a nití způsobit vážné problémy pro použití elektrody. Je obzvláště důležité chránit vlákna závitových otvorů a kloubů. Při zvedání elektrody by měla existovat ochranná podložka, aby se zabránilo poškození elektrodové koncové plochy a kloubního vlákna.
Jak správně připojit elektrody?
Při připojení použijte stlačený vzduch k vyhození díry elektrody, koncové plochy elektrody a čistého kloubu bez zabudovaného prachu nebo cizích předmětů. Spojení by mělo být udržováno čisté a ploché. Když jsou obě elektrody do určité míry zašroubovány (s mezerou asi 10 mm), znovu je vyčistěte stlačeným vzduchem a poté elektrody utáhněte kleště točivým momentem. Měl by být vhodný točivý moment aplikovaný během zpřísnění. Pokud je po utažení mezera při připojení, musí být odpojena a znovu připojena, dokud není mezera.
Pokud jde o správnou polohu upínání držáku elektrod
Držák elektrody by neměl být sevřen při připojení elektrody nebo závitového otvoru elektrody. Měl by být sevřen mezi bílými čarami na obou koncích elektrody. Současně, před upnutím elektrody, by povrch elektrody a držáku měl být vyfouknut stlačeným vzduchem, aby se zajistilo dobré vedení proudu a tepelného toku mezi elektrodou a držákem, zabránit poškození držáku způsobené obloukem, a prodloužit životnost držitele.
Jaká jsou opatření ke snížení spotřeby oxidace elektrod během výroby elektrické obloukové pece?
Mezi hlavní snížení opatření patří: (1) snížení oxidační spotřeby kolem elektrodového obvodu, posilování utěsnění pece a snížení vniknutí vzduchu do pece; Pokuste se minimalizovat dobu expozice červené horké elektrody mimo pec a standardizovat operaci foukání kyslíku. (2) Pro tavicí pece, pokud to podmínky umožňují, může použití technologie chlazení pro elektrody účinně snížit spotřebu oxidace na straně elektrody. (3) Postříkání antioxidačních látek na povrch elektrod pomocí ocelových mlýnů nebo pomocí technologie antioxidantů ošetření impregnací výrobci elektrod před opuštěním továrny může zlepšit antioxidační výkon elektrodového těla.
Jaký je dopad sekvence elektrodové fáze na použití elektrod?
Pozitivní a negativní sekvence fázové fáze elektrodové během výroby elektrické obloukové pece má významný dopad na jev oddělení elektrod a rozbití během používání. Pokud je sekvence elektrodové fáze ve směru hodinových ručiček ve směru, elektroda se uvolní poté, co bude po dobu pod napětím na dobu pod napětím, což může snadno způsobit uvolnění elektrody nebo rozbití kloubů. Správná sekvence elektrodové fáze by měla být proti směru hodinových ručiček, takže elektrodový kloub bude během používání stále těsnější.
Proč je nutné, aby byla fázová elektroda paralelní a byla zarovnána s horním otvorem krytu pece během výroby elektrické obloukové pece?
Sloupec elektrody by měl být zarovnán s horním otvorem krytu pece a je třeba se vyhnout tření mezi kolonou a krytem pece. V opačném případě tření mezi kolodou a krytem pece během zvedání a snižování způsobí, že kryt pece rozdrví elektrodu. U AC pece by měly být třífázové elektrodové sloupce udržovány co nejvíce rovnoběžně.
Jak aplikovat točivý moment během rotace elektrody?
Točivý moment aplikovaný během rotace elektrody by měl být vhodný a operace by měla být konzistentní. Pokud je točivý moment příliš malý, způsobí uvolnění kloubu v důsledku tepla a pokud je točivý moment příliš velký, způsobí prasknutí díry elektrodového kloubu. Během rotace by se měly používat speciální nástroje pro rotaci elektrod a příliš se neotáčejí ani neutahují. Pokud je po utažení mezera v koncovém kontaktu s obličejem, musí být před opětovným zašroubováním odstraněna a vyčištěna.
Proč se říká, že zařízení pro zvedání grafitu je lepší než zařízení na zvedání kovů?
Přestože je zařízení zvedání kovů odolné a není snadno poškozeno, při zahřívání během používání může tepelná rozšiřování kovového zvedacího zařízení snadno rozbít otvory elektrody. Současně, když vytáhněte zařízení zvedání kovu, je snadné poškodit nitě uvnitř otvorů pro elektrody, což způsobuje velkou plochu škrábání nití uvnitř otvorů a způsobuje, že elektrody jsou náchylné k oddělení. Zařízení pro zvedání grafitu má stejný výkon a tvrdost tepelné rozšiřování jako elektrody a nezažije výše uvedené situaci nežádoucího použití. Grafitové zvedací zařízení však má krátkou životnost a je snadno poškozeno. Pokud je nalezeno vážné poškození, mělo by být včas nahrazeno.
Jak správně vybrat elektrody během výroby elektrické obloukové pece?
Přiměřeně vyberte elektrody, které splňují požadavky na výrobu elektrických obloukových pecí na základě jejich konstrukčních charakteristik, a vybírají produkty s nejlepší efektivitou nákladové efektivity. Je nezbytné pečlivě vybrat elektrody vhodné pro každou pec. Zvláštní výkon pece na výrobu oceli, metoda krmení, maximální intenzita proudu, délka elektrodové sloupce pod svorkou, vzdálenost mezi boční stěnou pece a obvodem elektrod atd. Jsou všechny faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru a používání elektrod pro elektrody pro Elektrické obloukové pece.