Běžné problémy a řešení grafitových elektrod při výrobě oceli v elektrických pecích

1.Jaké jsou hlavní faktory ovlivňující spotřebu grafitových elektrod při výrobě oceli v elektrických obloukových pecích?

Zahrnují především: (1) Množství materiálu a způsob přidávání materiálu. (2) Doba podávání a doba vypnutí. (3) Tavicí cyklus. (4) Systém výfukových emisí a odstraňování prachu. (5) Kvalita kondicionování elektrod. (6) Kvalita regulace zátěže. (7) Provoz dmýchání kyslíku. (8) Kvalita připojení elektrod. (9) Hmotnost těla konektoru elektrody. (10) Přesnost obrábění otvoru spoje elektrod a spoje.

2. Na co je třeba dávat pozor při skladování grafitových elektrod v ocelárnách?

Elektrody a spoje by měly být skladovány na čisté cementové podlaze, aby se zabránilo poškození elektrod nebo jejich přilnutí k půdě; u elektrod, které se dočasně nepoužívají, neodstraňujte obal, aby se zabránilo padání prachu a nečistot na závity kloubu nebo na čelní plochu elektrody a vnitřní závit nadřazeného otvoru elektrody. Elektrody by měly být úhledně uloženy ve skladu a oba konce svazku elektrod by měly být dobře polstrované, aby se zabránilo protiskluzovému stohování. Stohovací výška elektrod by obecně neměla přesáhnout dva metry. Skladované elektrody by měly být chráněny před deštěm a vlhkostí, aby se zabránilo prasklinám a zrychlené oxidaci elektrod během výroby oceli. Neskladujte konektor elektrody v blízkosti vysokých teplot, aby nedošlo k roztavení a přetečení konektoru.

3. Jak se vyhnout zlomení a zakopnutí elektrody při výrobě oceli?

Následující opatření jsou přijata během procesu výroby oceli, aby se účinně zabránilo rozbití a vypnutí elektrody: (1) Sled fází elektrody je správný, proti směru hodinových ručiček. (2) Ocelový šrot v ocelové peci je rovnoměrně rozložen a velký ocelový šrot je umístěn co nejvíce na dně pece. (3) Zabraňte přítomnosti nevodivých materiálů ve šrotu. (4) Sloup elektrody je zarovnán s horním otvorem pece a sloupec elektrody je rovnoběžný. Stěna horního otvoru pece by se měla často čistit, aby se zabránilo hromadění zbytkové ocelové strusky a vytlačení elektrody. (5) Udržujte systém naklápění elektrické pece v dobrém stavu a udržujte plynulé naklánění elektrické pece. (6) Držák elektrody se vyhýbá upnutí v místě připojení elektrody a otvoru konektoru elektrody. (7) Vyberte spoje s vysokou pevností a vysokou přesností obrábění. (8) Krouticí moment aplikovaný během připojení elektrody by měl být přiměřený. (9) Před a během připojení elektrody zabraňte mechanickému poškození závitu otvoru elektrody a závitu kloubu. (10) Zabraňte vniknutí ocelové strusky nebo cizích látek do otvoru elektrody a spoje, které by ovlivnily šroubové spojení.

4. Když ocelárny používají grafitové elektrody, čemu je třeba věnovat pozornost v procesu zvedání jeřábem?

Bez ohledu na to, zda je elektroda přepravována vysokozdvižným vozíkem nebo jeřábem, je třeba s ní zacházet opatrně. Během procesu zvedání elektrody způsobí poškození konce elektrody a závitu vážné problémy při používání elektrody. Zejména je důležité chránit závitový otvor a závit spoje. Při zvedání elektrody používejte podložky, aby nedošlo k poškození čela elektrody a závitů konektoru.

5. Jak správně zapojit elektrody?

Při připojování použijte stlačený vzduch k vyfouknutí vnitřku otvoru elektrody, čelní plochy elektrody a spoje. Neměly by na něm být žádné usazeniny prachu nebo cizí předměty. Spojení by mělo být udržováno čisté a ploché. Profoukněte jednou stlačeným vzduchem a poté elektrodu utáhněte momentovými kleštěmi. Utahovací moment aplikovaný při utahování by měl být vhodný. Pokud je po utažení ve spoji mezera, musí se stáhnout a znovu připojit, dokud mezera nezůstane.

6. O správné poloze uchopení držáku elektrody

Držák elektrody nelze upnout na spojení elektrody a závitového otvoru elektrody, ale měl by být upnut mezi bílé čáry na obou koncích elektrody. Profoukněte pro zajištění dobrého vedení proudu a tepelného toku mezi elektrodou a chapadlem, zabránění poškození chapadla způsobeného obloukem a prodloužení životnosti chapadla.

7. Jaká jsou opatření ke snížení spotřeby oxidace elektrod při výrobě oceli v elektrických obloukových pecích?

Opatření ke snížení zahrnují zejména: (1) Snížení spotřeby oxidace obvodu elektrody, posílení těsnění pece a snížení vnikání vzduchu do pece; minimalizovat dobu expozice žhavé elektrody mimo pec a standardizovat provoz foukání kyslíku. (2) Pro tavicí pec, pokud to podmínky dovolují, elektroda využívá technologii chlazení sprejem, která může účinně snížit spotřebu oxidace na straně elektrody. (3) Ocelárna stříká na povrch elektrody antioxidační látky nebo výrobce elektrody používá technologii antioxidační impregnace předtím, než elektroda opustí továrnu, aby se zlepšil antioxidační výkon těla elektrody.

8. Jak ovlivní sled fází elektrod použití elektrod?

Kladný a záporný sled fází elektrody při výrobě oceli v elektrické obloukové peci má velký vliv na vypínání a lámání elektrody při použití. Pokud je sled fází elektrody ve směru hodinových ručiček, elektroda se po určité době během používání uvolní, což snadno způsobí uvolnění elektrody. Nebo je spoj zlomený, správný sled fází elektrod by měl být proti směru hodinových ručiček, takže elektrody budou během používání stále těsněji spojeny.

9. Proč musí být fázová elektroda při výrobě oceli v elektrické obloukové peci paralelní a vystředěná s horním otvorem krytu pece?

Sloup elektrody by měl být v kontaktu s horním otvorem krytu pece. Sloupec elektrody by se měl vyhýbat tření o kryt pece. Jinak tření o kryt pece způsobí, že kryt pece rozbije elektrodu. U pecí na střídavý proud by sloupce třífázových elektrod měly být pokud možno rovnoběžné.

10. Jak aplikovat krouticí moment při šroubování elektrody?

Krouticí moment aplikovaný při šroubování elektrody by měl být vhodný a provoz by měl být nepřetržitý. Pokud je krouticí moment příliš malý, spoj se tepelně povolí. Pokud je točivý moment příliš velký, otvor pro spoj elektrody bude prasklý. Při šroubování použijte speciální nástroj pro šroubování elektrod. Nešroubujte Příliš pevně a příliš volně. Pokud je po utažení mezera v kontaktu čelní plochy, je nutné ji vytáhnout, aby se očistila, a poté znovu přišroubovat.

11. Proč je grafitové rozmetadlo lepší než kovové?

Přestože je kovová rozpěrka odolná a není snadné ji poškodit, po zahřátí během používání je snadné díky tepelné roztažnosti rozpěrné kovové rozpěrky prasknout otvor elektrody a zároveň je snadné poškodit závit v elektrodě otvor při přijetí kovové rozpěrky, což má za následek velkou plochu škrábání závitu v otvoru. Vzhledem k tomu, že grafitový roztahovač má stejnou tepelnou roztažnost a tvrdost jako elektroda, nenastane výše zmíněná špatná situace při používání, ale grafitový rozmetač má krátkou životnost a snadno se poškodí. Pokud je zjištěno vážné poškození, mělo by být včas vyměněno.