Jaká je spotřeba grafitových elektrod?

Spotřeba grafitových elektrod v výrobě elektrické pece je spojena hlavně s kvalitou samotné elektrody a také úzce souvisí s podmínkami tvorby oceli (jako je doba pece, ať už dochází k nepřetržité produkci atd.) A ať už dochází k nepřetržitému produkci atd.) A ocelových operací (jako jsou typy tavící oceli, dobou foukání o kyslíku, atd.).
1. koncová spotřeba
Včetně zvýšení grafitových materiálů způsobených vysokou teplotou oblouku a ztráty chemických reakcí mezi koncem elektrody a roztavenou ocelí a struskou. Rychlost vysoké teploty na konci závisí hlavně na hustotě proudu procházející elektrodou a za druhé na velikosti průměru po oxidaci. Koncová spotřeba také souvisí s tím, zda je elektroda vložena do roztavené oceli, aby se zvýšila uhlík.
2. Boční oxidace
Chemické složení elektrody je uhlík. Uhlík podstoupí oxidační reakce se vzduchem, vodní párou a oxidem uhličitým za určitých podmínek. Množství oxidace na straně elektrody souvisí s rychlostí oxidace jednotky a exponované oblasti. Za normálních okolností představuje množství oxidace na straně elektrody přibližně 50% celkové spotřeby elektrod. V posledních letech byla zvýšena frekvence kyslíkových operací za účelem zvýšení rychlosti tavení elektrické pece, což mělo za následek zvýšené oxidační ztráty elektrody. Často pozorování zarudnutí elektrodového kmene a zúžení spodního konce během procesu výroby oceli je intuitivní způsob, jak měřit antioxidační kapacitu elektrody.
3. Ztráta zbytkového konce
Když je elektroda používána nepřetržitě k kloubu horních a dolních elektrod, je malá část elektrody nebo kloubu (tj. Zbytková těla) oddělena kvůli oxidaci a ztenčení těla nebo pronikání praskliny. Velikost zbytkové koncové ztráty souvisí s tvarem kloubu, vnitřní strukturou elektrody a vibracemi a dopadem elektrodové kolony.
4. Vylučování povrchu a blokování padajícího
Výsledek rychlého chlazení a zahřívání během procesu tavení a špatného odolnosti proti tepelnému vibraci samotné elektrody.
5. Rozbití elektrod
Včetně zlomení kufru elektrody a zlomení kloubů. Zlomení elektrod souvisí s kvalitou a zpracováním spolupráce grafitové elektrody a samotného kloubu a také s operací oceli. Příčinou výskytu je často zaměření sporu mezi výrobci ocelářských mlýnů a výrobců elektrod.
Hlavní surovinou pro výrobu grafitových elektrod je ropný koks. Obyčejné energetické grafitové elektrody mohou přidat malé množství asfaltového koksu. Obsah síry v ropném koksu a asfaltovém koksu nesmí překročit 0,5%. Koksový koks je také nutný při produkci vysokých energetických nebo ultra vysokých energetických grafitových elektrod.