Pánvové pece s grafitovými elektrodami

První pánvové pece postavila v polovině 60. let společnost ASEA ve Švédsku. Ve výrobním procesu byla pánev umístěna do komory, která měla dvě víka, jedno pro vakuové zpracování a druhé víko se třemi elektrodami pro ohřev. Další způsob je zaveden s jedním vakuotěsným víkem, kterým byly elektrody vloženy. Konstrukce byla technicky náročná s vakuotěsnými přívody elektrod. Lidé nazývají tento druh technologie obecně nazývaný VAD. Šíří se mírně, i když zahřívání pod atmosférickým tlakem je mnohem běžnější. V metalurgickém procesu zavedla zvláštní specialitu, a to indukční míchání v pánvích. I když byla aplikována indukční energie, stěna pánve uvnitř indukční cívky nemůže být feromagnetický materiál jako uhlíková ocel, ale byla vyrobena z nemagnetické austenitické nerezové oceli.

 

Výroba oceli obecně zahrnuje postupy primární výroby oceli a sekundární úpravy. Po procesu primární úpravy se vytvořená roztavená ocel odlévá do pánvových pecí. Takové pánvové pece ohřívají ocel z primárního stupně pomocí tří grafitových elektrod, které jsou připojeny k obloukovému transformátoru. Proces EAF při výrobě oceli a pánvové pece v rafinačním centru byly označeny následovně:

 

 

Xinhui Carbon vybudoval skvělé partnerství s ocelářskými továrnami napříč kontinenty. Tým pracuje na podpoře našich zákazníků vysoce kvalitními produkty, které splňují náročné potřeby moderní tavby a zároveň přináší naše zkušenosti a technické dovednosti do zařízení. Xinhui Carbon využívá globální stopu, která vytváří blízkost mezi našimi produkty a všemi konečnými zákazníky.