Problematika využití grafitových elektrod v procesu tavení oceli

Grafitové elektrody hrají zásadní roli při provozu ocelových tavicích pecí. Ze zpětné vazby našich klientů se však vždy setkávají s opakujícím se problémem degradace grafitové elektrody a dokonce i jejího selhání. Doufám, že tento článek může osvětlit základní problémy spojené s používáním grafitových elektrod v ocelářském průmyslu.

Pro účely urychlení tavení kovu jsou elektrody a kov v elektrickém oblouku velmi důležitými prvky pro kvalitní pokračování celého procesu. Je zřejmé, že proces tavení bude vážně přerušen, pokud se elektrody poškodí nebo zlomí, což povede k zhasnutí oblouku.

Technologicky je výroba kvalitních grafitových elektrod pro vysoce výkonné obloukové pece poměrně složitá. U vysokovýkonných pecí jsou náklady na grafitové elektrody o něco vyšší z důvodu vysoké spotřeby energie a vyšších nákladů na vsázkové materiály. Například náklady na elektrody, zatímco provoz pecí běžného výkonu na tavení oceli, činí pouze 8 % nákladů na ocel. U pecí s vysokým výkonem však toto číslo může dosáhnout nebo překročit 15 % nákladů na ocel. Z údajů v naší výzkumné laboratoři vyplývá, že spotřeba grafitových elektrod není fixní, ale může se vlnit v určitém rozsahu. Pro normální provoz pecí je téměř 4-8 KG/T. Jak ukazuje následující tabulka, některé další faktory způsobily poruchy při tavení oceli také.

Podle výše uvedené analýzy můžeme dojít k závěru, že spotřeba grafitových elektrod při výrobě oceli EOP má mnoho komplikovaných důvodů. Nejde jen o kvalitu elektrod, ale i o způsob fungování oceláren. Xinhui Carbon Manufacturing je vybavena pokročilým týmem pro výzkum produktů a udržuje skvělou komunikaci a hodnocení výkonu elektrod s techniky oceláren, pravidelně navštěvuje zákazníky, aby získala konkrétní zpětnou vazbu a ujistila se, že naše produkty mohou splňovat různé požadavky klientů.