Grafitizovaná uhlíková elektroda

Přehled produktu
Odpor tradičních uhlíkových elektrod je relativně vysoký, přípustná proudová hustota je nízká a spotřeba energie na jednotku produktu je relativně vysoká. Ve srovnání s tradičními uhlíkovými elektrodami mají grafitizované uhlíkové elektrody nízký měrný odpor, nízkou vlastní spotřebu elektrody a úsporu energie při použití. Grafitizované uhlíkové elektrody mají přitom nízký obsah popela (zejména při tavení vysoce čistého průmyslového křemíku je obsah železa, hliníku, vápníku a dalších prvků v samotných grafitizovaných uhlíkových elektrodách mnohem nižší než u běžných uhlíkových elektrod, což je prospěšné pro zlepšení kvality křemíku), dobrá odolnost proti oxidaci, může zlepšit tepelnou účinnost a jednotkový časový výstup pecí s ponořeným obloukem a zkrátit dobu tavení.

Produktová řada
Φ960mm, Φ1020mm, Φ1146mm, Φ1272mm, technické indikátory specifikací jsou spolehlivé a stabilní.

Výkon a aplikace
Tento produkt se vyrábí hlavně z ropného koksu a černouhelného dehtu jako pojiva a vyrábí se kalcinací, dávkováním, hnětením, lisováním, pražením, grafitizací a obráběním. Je to vodič, který uvolňuje elektrickou energii ve formě oblouku v elektrické obloukové peci k ohřevu a roztavení vsázky. Elektrody vyráběné naší společností jsou produkty grafitizace uhlíkovými elektrodami, vhodné pro tavnou výrobu kovového křemíku, feroslitin apod. v rudných pecích.

Aplikační průmysl
Elektroda je vodivý materiál pro ultravysoké teploty, který se používá hlavně jako vodivý materiál v rudných pecích pro výrobu průmyslového křemíku, feroslitin, žlutého fosforu, karbidu vápníku atd.

Od 80. let 20. století se v důsledku neustálého rozšiřování rozsahu infrastruktury mé země rychle rozvíjí používání rudných pecí k tavení žlutého fosforu, karbidu vápníku, feroslitin, průmyslového křemíku a dalších průmyslových odvětví, zejména po vstupu do 90. let 20. století. byl ještě rychlejší. Protože teplota konečného tepelného ošetření tradičních uhlíkových elektrod je asi 1100 stupňů a provozní teplota pece vytápěné rudou pro tavení průmyslového křemíku, žlutého fosforu, karbidu vápníku, feroslitiny a taveného hořčíku je 1800-2200 stupňů, když teplota dosáhne 1600-2000 stupňů během procesu ohřevu pece vytápěné rudou, dusík, síra a další kovové nečistoty obsažené v tradičních uhlíkových elektrodách uniknou v plynné formě, což způsobí vážný jev „roztahování krystalů“, který má za následek praskliny v elektrodách. V závažných případech mohou elektrody během používání spadnout nebo se zlomit, což má vliv na výrobu tavby v peci vytápěné rudou. Uhlíkové elektrody, které byly grafitizovány, mohou zabránit takovým jevům a účinně zabránit prasklinám nebo odpadávání během používání.